“长治造”背后的产业升级密码
4月17日,长治市凯兴食品机械制造公司生产车间内,机器运转声均匀而沉稳,一批即将发往河南的全自动饺子机、馄饨机正在进行出厂前最后的“体检”。
“客户催得紧,春节后就没断过订单。”销售副总经理裴勇男语气里带着忙碌的踏实。
这家成立20多年的企业坐落于长治高新区工业园区,如今已从一家普通制造厂,成长为我市装备制造产业的一张闪亮名片。去年,企业年产值突破2000万元,100多台饺子机、30多台馄饨机从这里出发,不仅跑遍全国,还远销欧洲、东南亚。
数字背后是一条清晰而坚定的转型轨迹——从“做机器”到“做技术”,从“满足生产”到“定义标准”。
饺子是中国人的国民美食,用机器复刻手工口感曾是行业难题。凯兴的选择是不追逐速度,而是用技术为美味解码。
这是一场关于“传统美食工业化”的技术突围。
如何让机器“记住”妈妈的手艺?“饺子好吃的秘密在于皮和馅之间那微妙的平衡。”裴勇男说。
凯兴用11项国家专利,实现了这份恰到好处的平衡。
新一代饺子机搭载的高清触摸屏下,藏着独立式馅泵系统——低速运转避免破坏馅料纤维,保留食材原鲜与营养;多道压面与折叠压面双重工艺,让面皮薄厚均匀、柔韧不易破。
技术细节的叠加,只为达到一个目标:最大程度还原手工饺子的口感和营养。
“我们不是在和手工比赛速度,而是在和传统对话技术。”裴勇男这样定义他们的创新。
在车间内,能看到这种理念的延伸。伸缩输送带灵活调整,核心部件采用食品级不锈钢,更换模具即可切换火锅水饺、珍珠水饺、花边水饺等不同形态。一小时一吨的产量背后,是效率与口感的精密平衡。
在饺子机领域站稳后,凯兴面临新的选择,是继续在红海中竞争,还是开辟新赛道?
2022年,企业将目光投向馄饨机这个细分领域。
当时,行业普遍用饺子机生产馄饨皮,然后再靠人工整形,但在企业负责人余燕江看来,这只是“凑合”,而非“解决”。
“饺子和馄饨看似相近,实则其工艺天差地别。”余燕江说,“馄饨重汤,含水量与饺子完全不同。用饺子机加人工,做不出真正的馄饨。”
从零开始,意味着直面所有不确定性。团队围绕面皮含水量、馅料颗粒度、成型稳定性等关键点,经历无数次试验、推翻、再优化。
两年攻关,全自动高效馄饨机终于问世。它实现了从制皮、填料到成型、入托的全流程自动化,每分钟产出量达270个,并获得8项国家专利。
“我们不是简单卖机器,而是在提供中式面食工业化解决方案。”余燕江这样说。
一台台“长治造”装备,承载的不仅是机器的精密,更是中国面食文化的温度,它们将地道的“中国味”带向更广阔的世界餐桌。
从饺子机到馄饨机,从本地车间到全国乃至海外市场,这家老牌企业的进阶历程,是长治传统制造业向“新”而行的生动缩影。它的故事说明,传统产业转型并非另起炉灶,而往往始于对自身领域的深度挖掘与价值重估。
将传统美食的工艺参数转化为技术语言,用自主专利构建竞争壁垒,在细分赛道做精做透,这正是“老制造”孕育“新智造”的务实之路。
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